后置埋板安装技术交底卡 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
施工单位 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
工程名称 |
分部工程 |
幕墙工程 |
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交底部位 |
后置埋板安装技术交底 |
日 期 |
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交 底 内 容 |
一、施工准备 1、主要器具 现场检验用的仪器、设备,如拉拔仪、x-y 记录仪、电子荷载位移测量仪化学锚栓、冲击钻、标尺、测量仪器等。 2、准备资料 (1)结构或构件名称、施工图纸、工程验收记录以及相关的施工技术资料; (2)后置埋板品种、规格、数量、分布及位置等; (3)结构或构件存在的质量问题。 3、后置埋板施工原则 (1)设计师制订预埋件施工方案,以及补埋的方式,并提供施工图及强度计算书,然后根据施工图进行施工。 (2)埋件补埋施工图及强度计算书应提交给业主、监理认可,待确认后方可施工。 (3)化学锚栓在施工之前应进行拉拔试验,按照各种规格每三件为一组,试验可在现场进行。 (4)锚固抗拔承载力现场非破坏性检验可采用随机抽样办法取样。 (5)同规格,同型号,基本相同部位的锚栓组成一个检验批。抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算,且不少于3根。 (6)后置埋板竖向面内扭转偏位,需连接角码重新开孔定位,校正偏差(计算保证受力); (7)后补埋件采用化学螺栓配置钢板方案,化学螺栓不得与后补埋板焊接连接;化学螺栓要进行现场拉拔试验检测。 (8)所有测量仪器使用前应检定或校准。 二、操作步骤 三、质量要求 (一)、化学锚栓施工步骤和要求 1、测量放线人员将打化学锚栓位置用墨线弹在结构上,施工人员依据所弹十字定位线进行打孔。图示: 2、为确保打孔深度,应在冲击钻上设立标尺,控制打孔深度。冲击钻如下图示: 3、打孔深度及打孔直径依据下表进行, 混凝土配孔直径(适应ASQ 混凝土强度为C25~C60)
注:(1)由于同一种直径的螺杆长度并不相同,故钻孔深度仅供参考; (2)安全剪力和安全拉力是根据不同混凝土强度等级而测定的,不能作为设计施工依据,实际承受能力应以现场的拉拔实验为准。 (3)在混凝土上打孔后,应吹去孔内的灰尘,保持孔内清洁,项目质量员应跟踪监督检查。 (4)打完孔后,将玻璃管药剂放入孔中,再将锚栓进行安装。放入螺杆后高速进行搅拌(手枪钻转速为750转/秒),待洞口有少量混合物外露后即可停止。 (5)打孔后各项数据要求,化学锚栓深度一定要达到标准,严禁将锚栓长度割短,化学锚栓与混凝土面应尽量成90°角,即垂直于混凝土面。 (6)当化学螺栓施工完毕后,不能立即进行下一步施工,而必须等到螺栓里的化学药剂反应、凝固完成后方可开始下步施工。具体时间见下表示:
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专业技术负责人: | 交底人: | 接受人: |